効率よく編んで形を整える横編機

スイスに本拠を置く Steiger は、コンピューター横編機の世界トップ 3 ブランドの 1 つです。 70 年以上にわたる編み技術の専門知識を持つシュタイガーは、編みインレイへの革新的な貢献で知られています。 2010 年 7 月、シュタイガーは寧波慈興有限公司の完全子会社となり、シュタイガーの技術的卓越性と慈興の市場リーダーシップを組み合わせた戦略的パートナーシップを形成しました。このコラボレーションは、高品質の製品を世界中の顧客に提供することに重点を置いています。

インテリジェンス、自動化、精度に対するシュタイガーの革新的なアプローチは、中国のニット産業の進化する需要と完全に一致しています。 Cixing と Steiger は共同で、優れた品質、効率、イノベーションに対する市場の需要を満たすために、最先端のテクノロジー、高速性、高度なインテリジェンスを統合した効率的なニット・トゥ・シェイプ横編機を開発しました。このパートナーシップにより、慈星はコンピュータ横編機の分野における世界的な影響力とリーダーシップをさらに強化しました。

効率的なニット・トゥ・シェイプ横編機は、4 つのニードルベッド、糸貯蔵システム、インテリジェントな電動糸フィーダー、柔軟なトラクション機構、およびコームを備えた高度な設計を特徴としています。業界をリードする STEIGER システムを活用したこれらの革新的なワンライン フォーミング テクノロジーは、インテリジェントな引っ張りを使用して、複雑で多用途のパターンを作成します。このワンライン ガーメント技術により、リンキングや縫製などの労働集約的なプロセスが不要になり、顧客により高い効率と価値が提供されます。

4本の針床により、さまざまな両面生地の針移し、継ぎ足し、とじなどの正確な作業が可能です。インテリジェントなコーム、補助ローラー、柔軟な引っ張りシステムにより、生地の表側と裏側を独立して引っ張ることができ、針の移動や綴じ込みなどの局所的な編成要件に対応します。これにより、完全に形成された三次元ファブリックが得られます。

1. 生産工程の削減
従来の生産モードでは、ピースの織り、裁断、縫製などの複数のプロセスを統合する必要がありますが、ニット・トゥ・シェイプでは完成した製品を直接編み込んで形状を整えるため、その後の縫製の必要がなく、時間と人員を節約し、生産の複雑さを軽減します。

2. 生産効率の向上
ニット・トゥ・シェイプのプロセスにより、原材料から完成品までの製造時間が大幅に短縮され、特にカスタマイズ注文やファストファッション製品など、市場の需要に迅速に対応するのに適しています。

3. 材料廃棄物の削減
精密な編み物: オンデマンド編み物を実現するためにコンピューター制御されており、切断プロセスでのトリミングの無駄を回避し、原材料を節約し、持続可能な開発の概念に沿っています。

 コスト削減: 特に高価値素材 (カシミア、ウールなど) では、材料節約効果がより顕著になります。

4. 製品の快適性と品質の向上
シームレス構造：伝統的な縫製によって引き起こされる不均一な縫い目や糸の剥がれの問題を回避し、製品はより美しく、快適で、より良い着用体験を提供します。

安定性：シームレスなデザインにより、完成品のサイズがより安定し、製品の品質が向上します。

5. 柔軟な設計能力

 効率的なニット・トゥ・シェイプ横編機により、複雑な柄・編成・ジャガード編みを実現し、パーソナライズされた高付加価値商品の開発に適しています。

6. 省エネと環境保護

ニット・トゥ・シェイプ技術は、不必要な加工ステップを削減し、電力消費量やその他の資源消費量を削減し、繊維業界におけるグリーン製造の現在のトレンドに沿っており、環境に優しい製品を求める顧客の需要を満たすことができます。

7. 市場動向への適応

ハイエンド市場での競争力: ニットで成形された製品は、シームレス性と品質上の利点により、ハイエンド市場でより魅力的です。

8. 人件費の削減

作業プロセスを簡素化し、熟練労働者への依存を軽減します。これは、人件費が高い地域に特に適しています。その後の縫製、検査、やり直しのコストを削減します。

考え抜かれたテクノロジー

優れたマシンには優れた技術が必要です。シュタイガーも同様です。そのループ形成品質は、非常に脆い糸であっても、嵩密度やコンパクトさに関する生地の要件を満たすことができます。針ピッチが自由なので、季節の変化に合わせて同じミシンでも使い分けが可能です。

よりスムーズな操作

ディスプレイには、さまざまな編み情報やパラメーター、実際の編みプロセスの視覚化が表示されます。編みプロセスの表示: キャリッジの機械の動作ステータス、実際の位置、およびすでに編み込まれた数量を表示できます。さらに、ステッチ、速度、張力などの作業パラメータは、機械の稼働中いつでも調整できるため、操作が容易になり、時間を最大限に節約できます。

キャリッジ

小型キャリッジ設計、戻り速度が速い。正確で安定したシングルセグメント電磁針セレクター。ダイナミックステッチと2段ステッチの機能により、生地の平面性が高まり、柄の多様性が高まります。転写針の安定性を向上させる電動ブラシを搭載。

針板4枚

フルフォームニードルベッドを4枚装備しており、従来のV字型ニードルベッドに2枚のニードルベッドを加えた構造となっています。この4つの針床を駆使することで、あらゆる両面生地の送り、受け取り、追加針、伏せ針の機能を実現し、これまでにない転写針の優位性を実現します。さまざまなパターンやスタイルで編むことができます。

インテリジェントヤーンフィーダー

16 個のスマート電動ヤーンフィーダーは、システムによって個別に制御され、正確な位置決め、非同期キックバック、および同期給糸を実現します。これにより、機械キャリッジの移動量を削減し、編成効率を向上させることができ、インターシャなどの特殊な組織パターンを簡単に実現できます。リバースインレイ、横裏編み、中空編みなど、ニットの自由度を高め、パターンを形成する多様性を高めます。

柔軟なテイクダウン装置

常に引っ張り状態にある従来のローラーテイクダウンの代わりに、複数の空気圧ニードルレーキで構成される柔軟な引っ張り装置が使用されます。単一の空気圧ニードルのすくい角をセクションおよび領域ごとに調整できるため、パターンのさまざまな部分の引っ張り力を効果的に制御できます。

インテリジェント糸検出器（オプション）

インテリジェントステッチ制御装置により、生地需要に応じて給糸量を自動制御し、高品質な生産を実現します。