Cixing と Steiger は共同で、高品質、効率的、革新的なニットウェア生産に対する世界的な需要を満たすために、最先端のニット・トゥ・シェイプ・コンピュータ化横編機を開発しました。この提携により、世界中の現代ニット企業の信頼できるパートナーとしての慈興の地位が強化されます。
最先端のニット・トゥ・シェイプ・コンピューター横編機は、衣類生産の効率と柔軟性を最大化する高度なテクノロジーを備えています。 4 つの針床、糸貯蔵システム、インテリジェント電動糸供給装置、柔軟な牽引装置、およびコームを備えたこの機械は、最先端の 1 ライン成形機能を統合しています。リンキングや縫製などの従来のプロセスを排除することで、生産を合理化し、顧客の収益性を高めます。
最先端の Knit to Shape コンピュータ化された横編機の 4 針ベッド設計は、針の送り、受け取り、追加、綴じなどの複雑な編み機能をサポートし、高品質の両面生地の作成を可能にします。インテリジェントなコーム、補助ローラー、柔軟な引っ張り装置が表と裏の生地の張力を独立して制御し、多様な編み要件を満たし、完全に成形された三次元生地を作成します。
電動ヤーン フィーダ システムには、水平に移動して正確な位置決めと同期供給を行う、独立して制御される 16 個のフィーダが含まれています。これにより、空のキャリッジコースが減り、インターシャ、リバースインレイ、横糸裏地、中空編みなどの複雑なパターンが容易になります。これらの機能により、パターンの多様性と柔軟性が向上し、お客様が革新的で多様なニットウェアのデザインを作成できるようになります。
Cixing KS3 シリーズの最先端のニット・トゥ・シェイプコンピュータ横編機は、繊維産業において次のような大きな利点を備えており、製品の品質を確保しながら生産性を向上させ、コストを削減でき、生産の自動化レベルを大幅に向上させ、企業が高品質の製品を生産できるようにします。持続可能な開発の概念に準拠しながら、ニット製品をより効率的かつ低コストで生産します。この利点は、ファストファッション、高級ニットウェア、および環境に優しい製品に対する市場の需要に応えるのに特に適しています。
要約すると、Cixing と Steiger が開発した最先端の Knit to Shape コンピューター横編機は、比類のない効率、精度、多用途性を提供する編み技術の画期的な一例です。この機械は、高度な機能と持続可能な設計により、繊維メーカーが世界市場の進化する需要に対応できるようになり、環境への影響を軽減した革新的で高品質のニットウェアを提供できます。 Cixing は共にインテリジェント編み機の未来を形成し続け、業界の進歩を推進し、世界中のお客様の成功をサポートするという取り組みを再確認しています。
優れたマシンには優れた技術が必要です。シュタイガーも同様です。そのループ形成品質は、非常に脆い糸であっても、嵩密度やコンパクトさに関する生地の要件を満たすことができます。針ピッチが自由なので、季節の変化に合わせて同じミシンでも使い分けが可能です。
よりスムーズな操作
ディスプレイには、さまざまな編み情報やパラメーター、実際の編みプロセスの視覚化が表示されます。編みプロセスの表示: キャリッジの機械の動作ステータス、実際の位置、およびすでに編み込まれた数量を表示できます。さらに、ステッチ、速度、張力などの作業パラメータは、機械の稼働中いつでも調整できるため、操作が容易になり、時間を最大限に節約できます。
ハイライト
小型キャリッジ設計、戻り速度が速い。正確で安定したシングルセグメント電磁針セレクター。ダイナミックステッチと2段ステッチの機能により、生地の平面性が高まり、柄の多様性が高まります。転写針の安定性を向上させる電動ブラシを搭載。
フルフォームニードルベッドを4枚装備しており、従来のV字型ニードルベッドに2枚のニードルベッドを加えた構造となっています。この4つの針床を駆使することで、あらゆる両面生地の送り、受け取り、追加針、伏せ針の機能を実現し、これまでにない転写針の優位性を実現します。さまざまなパターンやスタイルで編むことができます。
16 個のスマート電動ヤーンフィーダーは、システムによって個別に制御され、正確な位置決め、非同期キックバック、および同期給糸を実現します。これにより、機械キャリッジの移動量を削減し、編成効率を向上させることができ、インターシャなどの特殊な組織パターンを簡単に実現できます。リバースインレイ、横裏編み、中空編みなど、ニットの自由度を高め、パターンを形成する多様性を高めます。
常に引っ張り状態にある従来のローラーテイクダウンの代わりに、複数の空気圧ニードルレーキで構成される柔軟な引っ張り装置が使用されます。単一の空気圧ニードルのすくい角をセクションおよび領域ごとに調整できるため、パターンのさまざまな部分の引っ張り力を効果的に制御できます。
インテリジェントステッチ制御装置により、生地需要に応じて給糸量を自動制御し、高品質な生産を実現します。
マシンタイプ | KS3-60MC-Ⅱ |
ゲージ | 18 |
編みシステム | トリプルシステムのシングルキャリッジ |
編み幅 | 可変ストローク。最大60インチ。 |
編み速度 | Max 1.6m/秒(編み速度は糸、ゲージ、その他編み条件により異なります。複数区間で速度調整可能) |
ステッチ密度 | 200 の調整可能なセグメント。 |
ニードルトランスファー | キャリッジの方向によって制御されることなく、針の前後移動と針の分割を同時に行うことができます。 |
ステッチ押え | モーター駆動 |
針の選択 | 単一セクションの直接選択 |
ラッキング | サーボモーターの正確な制御、ラックの最大幅は2インチです。 |
牽引装置 | フレキシブルプル、コーム、ローラーテイクダウンを連携。マルチセグメント任意設定。 |
ヤーンカッター | ハサミとクリップのセットが左右に標準装備されています。 |
糸貯留装置 | 糸収納部を左右に3本標準装備。 |
サイドテンション | 両側に12個 |
ヤーンフィーダー | 標準構成 16 台のスマート電動ヤーンフィーダー (電動ヤーンリフティング 4 台、空気圧ヤーンリフティング 12 台) |
トップテンション | 24台。糸通しも簡単。大きな結び目は機械停止の原因となります。小さな結び目は、指定された結び目検出速度で 0 ~ 99 コースを引き起こし、その後自動的にその速度で再開します |
自動 給油装置 | システムはオイルポンプの作動を制御し、設定時間内に自動的にニードルに燃料を補給します。 |
自動ダスト コレクタ | システムは掃除機の動作を制御し、設定された時間内に針板やジョー部分を自動的に掃除機に掛けます。 |
ストップモーション | 糸切れ、大きな結び目、生地のパイルアップ、衝撃検出、個数、オーバートルク、プログラムエラーなど。 |
駆動方式 | ベルトドライブ、ACサーボモーター。 |
安全装置 | 防音・防塵を考慮した全面安全カバー付。 非常停止スイッチ。緊急電源オフ装置。 |
動作ランプ | 緑色/正常に動作しています。緑色点滅/通常停止機。赤/異常停止機。 |
データ入力 | USBストレージインターフェイス。イーサネットインターフェース |
コントロールユニット | 内蔵コントロールボックス; 10.4インチ静電容量式フルタッチスクリーン、多言語対応。 |
バックアップ電源 | 停電後の電源供給再開。 |
電源 | 電圧:AC220V/380V、周波数:50HZ/60HZ、電力:1.5KW |
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