充填靴アッパー横編機
- シューズアッパー横編機

充填靴アッパー横編機

モデル:SF3-52S

Ningbo Cixing Co., Ltd. は、世界トップクラスのコンピューター編み機ブランドの 1 つであり、編み機を開発および製品化するための革新メカニズムを形成しています。そんな背景から誕生したのがフィリングシューアッパー横編機です。 Ningbo Cixing Co., Ltd. は、生産効率を向上させながら、さまざまな生産シナリオに対応するための機能革新を探求し続けています。
製品説明

まとめ

Cixing Co., Ltd.は、世界で3Dシューズアッパー横編機の市場シェアが最も高いフラットマシンメーカーです.3Dシューズアッパー横編機で優れた経験を持ち、高品質のアフターサービスを提供しています. 、世界中の編み機輸入業者や工場の信頼を得ることができます。

充填靴アッパー横編機

継続的な技術革新、優れた製品品質、優れたブランド イメージ、完璧なアフター サービス システムにより、Ningbo Cixing Co., Ltd. の株式は長年にわたって安定した成長を維持してきました。優れた編成性能と強力な機能により、市場から高い評価を得ています。 Cixing Filling Shoe Upper Flat Knitting Machineは、現在、世界で最も専門的な靴のアッパー用のコンピューター化された横編機です。
フィリングシューアッパー横編機タイプは、トリプルシステムのシングルキャリッジです。フルモーター 5.2 インチの超小型キャリッジ、電動トランスファーカム、迅速なリターン、トランスファーニードル時にキャリッジが待機しないため、キャリッジのルートとコースが効果的に短縮され、機械の安定性と効率が大幅に向上します。モーター数を増やすことなく、主縫いと補助縫いの独立制御を実現した新二段縫い。ダイナミックステッチと比較して、Filling Shoe Upper Flat Knitting Machineは、生地に対するさまざまな顧客のより高い要件を満たすために、1針のステッチ変更とより広い密度範囲を実現できます。調整可能なタイトタック機能は、ヴァンプのタイトタック密度とタイトネスコントロールに対応し、ヴァンプの立体感を高めます。シンカーは交差させることができ、無駄な糸なしで編み始めの機能を実現し、糸のコストを節約できます。押え糸装置と一緒に使用すると、ヴァンプをより厚く厚く埋めることができます。


フィリングシューズアッパー横編機の製品パラメータ(仕様)

ゲージ 14G
36インチ / 52インチ / 72インチ
編み物システム ダブルシステム/トリプルシステムのシングルキャリッジ
編み速度 最高速度 1.6m/秒
ラッキング モータードライブ、2インチ以内の最大ラッキング
ニードルアクチュエータ 8セクション電子ニードルアクチュエータ
シンカーシステム 独立した知的財産権を持つシンカーシステムは、6つのステッピングモーターによって制御され、システムごとに異なる生地の編成方法に基づいて異なる沈下圧力が使用され、さまざまな成形と追加を実現します。
保護 糸切れ、糸結び、バッチング、ストライク、完了、過負荷、指定発停、プログラムエラー時の自動停止装置
糸送り装置 ヤーンフィーダーとヤーンストレージデバイス(オプション)、糸張力の正確な制御により、生地の全体的な品質を確保します
安全装置 騒音とほこりを減らすための機械カバー全体、保護カバーには停止センサー、緊急停止、電源オフ装置が装備されています
ローラー装置 上位ローラー、サブセクション調整
モーターコネクティングロッド モーターコネクティングロッドによって駆動され、より正確に逆転します
タイトタック タイトな吊り下げ三角形はモーターによって制御され、さまざまな角度のタイトな吊り下げを実現します
サイズと重量 サイズ:縦横2600X955X2010/2970X955×2010/3370×955×2010mm 重量:950/1145/1250kg
電圧: AC 220V/380V 周波数: 50HZ/60HZ 電力: 1.5KW

フィリングシューズアッパー横編機の製品特徴と応用
  • 表示画面

    グラフィックタッチコントロール、マルチカラー、編み量、時間、速度、ローラー、密度、ヤーンキャリアなどのデータを備えた業界用LCDディスプレイを採用しています。作業中に表示できます。

  • 糸の保管

    ポジティブヤーンプロバイダーは、糸送り抵抗を効果的に減らすことができます。特に、マルチストランドの低弾性糸タイトステッチ織りのアッパーに適しており、アッパーがより滑らかになり、機械の針の損失が少なくなります。

  • サーボモーター

    マシンシステムはCAN通信制御サーボドライバーを使用し、マシンキャリッジの高速動作を実現し、非常に高速なキャリッジリターンが安定し、キャリッジ編成効率が2%向上しました。

  • ステッチモーター

    高速ステッピングモーターを使用したダイナミックステッチ機能により、多分割ステッチ機能を1コースで実現。

  • 電動反転バー

    ステッピング モーター駆動の反転バーで、キャリッジ リターン距離を短縮し、キャリッジ リターンの精度と効率を向上させます。

  • 調節可能なタイトタック

    さまざまなアッパースタイルを反映して、タイトな編みとタイトなタック機能を実現する実際のニーズに応じて、調整可能なタイトタック機能。

  • 超小型キャリッジの設計

    マシン キャリッジのサイズをさらに最適化し、キャリッジ リターン距離を短縮し、効率を 5 ~ 8% 向上させます。

  • 電動CAMの設計

    電磁石の代わりにモーター ドライブを使用して、CAM の動作と効果的な検出を制御します。 CAM の機械的固着による針の損傷。


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生産工程
  • 組み立て
  • ペブギング
  • パッキング
  • 輸送
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